裂纹尺寸记录，为什么不能只写长度？
裂纹尺寸记录，为什么不能只写长度？
裂纹长度相同，厚度方向的尺寸和表征类型仍可能不同。原始测量数据与规则化后的评定参数应分列记录。完整长度与半长也不能混用。
1. 先确定裂纹类型，再读符号
GB/T 19624—2019《在用含缺陷压力容器安全评定》第5.3.1.1—5.3.1.2条规定了平面缺陷的规则化形状及尺寸。表征是用规定的规则形状和尺寸描述实测缺陷，供评定计算使用。
| 表征类型 | 厚度方向尺寸 | 长度方向尺寸 |
|---|---|---|
| 表面裂纹 | 高度a | 完整长度2c |
| 埋藏裂纹 | 自身高度2a | 完整长度2c |
| 穿透裂纹 | 贯穿壁厚 | 长度2a |
| 孔边角裂纹 | 高度a | 长度c |
埋藏距离与自身高度是不同的量。记录埋藏裂纹时，还应保留与内外表面的距离，不能把从外表面量到裂纹最深处的距离当作自身高度。
例如，已表征的表面裂纹高度4 mm、长度20 mm，取a=4 mm、c=10 mm；已表征的埋藏裂纹自身高度4 mm、长度20 mm，取a=2 mm、c=10 mm。这只是符号换算，不说明缺陷是否允许存在。
2. 表面缺陷的实测尺寸与表征尺寸
第5.3.1.3条中，l为沿壳体表面方向的实测最大长度，h为沿板厚方向的实测最大深度，B为壁厚。a、c是规则化后的参数，不是所有情形都直接取a=h、2c=l。
- h>0.7B：规则化为穿透裂纹，长度2a=l+2h。这是评定模型，不表示实物已经贯穿。
- h≤0.7B且h<l/2：规则化为半椭圆表面裂纹，a=h、c=l/2。
- h≤0.7B且h≥l/2：断裂评定采用半圆形表面裂纹，a=c=h；疲劳评定采用半椭圆表面裂纹，a=h、c=l/2。
尺寸演算一：B=10 mm、h=8 mm、l=20 mm，因8>7，取穿透裂纹模型，2a=20+2×8=36 mm。保留原始h=8 mm，并另列模型和表征长度36 mm。
尺寸演算二：B=20 mm、h=6 mm、l=8 mm，满足6≤14且6≥4。断裂评定取a=c=6 mm，2c=12 mm；疲劳评定取a=6 mm、c=4 mm，2c=8 mm。两组结果来自不同规则，不是检测数据矛盾。以上数值均为演算输入，不是实测数据或允许值。
3. 检测记录到评定记录
- 给出部位、编号、方向和定位基准，在简图中标出测量方向。
- 保留实测最大长度、深度或自身高度、壁厚；埋藏缺陷另记与内外表面的距离。
- 记录检测方法、测量依据和影响定量的条件，区分已测得与尚未确定的尺寸。
- 另列评定目的、表征类型、条款及参数换算过程，不覆盖原始测量值。
本文只解释单个平面缺陷的尺寸表征。相邻缺陷还涉及复合和相互影响，不能仅按单裂纹模型分别代入。尺寸换算正确只是评定输入正确的一部分，继续使用结论仍须满足法规要求并完成适用的安全评定。
4. 自测
- 已表征的埋藏裂纹自身高度6 mm，a是多少？ 答：3 mm，因为自身高度为2a。
- B=10 mm、h=7 mm，能否按h>0.7B分支处理？ 答：不能。相等时进入h≤0.7B分支，再比较h与l/2。
- 断裂与疲劳表征的2c不同，是否说明测量矛盾？ 答：不一定。h≤0.7B且h≥l/2时，两类评定本来就采用不同规则，应核对同一组l、h及评定目的。
来源
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会，2019-06-04发布、2020-01-01实施：GB/T 19624—2019《在用含缺陷压力容器安全评定》，第5.3.1.1—5.3.1.3条、图1和图2，印刷第11—12页。第1号修改单自2024-04-25实施，印刷第122页，未修改上述尺寸表征条款。2026-10-08核验现行。
原页：所引标准原件，物理第16、17、127页。官网用于身份及状态核验，条文和图件核对该原件。
配套图件
原文来源
- GB/T 19624—2019《在用含缺陷压力容器安全评定》（含第1号修改单）
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
2019-06-04发布，2020-01-01实施；修改单2024-04-25实施；2026-10-08核验现行