特种设备知识库Special Equipment Knowledge Base

📚 检验师备考知识点

2026-09-21 · 周一 · 管道 篇

2.2.1.3 型式试验

■ 需型式试验的管道组成件:型式试验合格后方可出厂
■ 试验项目、要求、结果应满足型式试验安全技术规范要求
■ 境外标准设计的压力管道元件:提供符合性申明+比照表
■ 申明与比照表由型式试验机构确认
▲为什么:把好出厂前安全关,境外设计不经确认即流入存在监管真空
◆考试怎么考:考确认主体:监督检验机构(监检)vs型式试验机构(型试)的混淆点
▲ 条款结构图解
📖 原文 · 工业管道安全技术规程(TSG 31-2025)(文本层直录,可能含排版误差)
2.2.1.3 型式试验 按照相关安全技术规范要求需要进行型式试验的管道组成件,应当经过特种设备 型式试验机构进行型式试验合格后,方可出厂。型式试验的项目、要求以及结果应当 满足型式试验安全技术规范的要求。压力管道元件采用境外标准设计的,制造单位还 应当提供本规程要求的符合性申明和其产品与本规程基本安全要求的比照表,并且由 型式试验机构进行确认。

2.2.1.4 出厂资料

■ 标志:明显部位做出清晰、牢固的出厂钢印标志或可追溯标志,并在出厂资料中注明
■ 质量证明书:内容齐全清晰+印制可追溯信息化标识+加盖制造单位质量检验章
■ 可追溯信息:材料制造单位名称、牌号、规格、炉批号、交货状态、签发日期
■ 信息化标识形式:二维码、条形码等
■ 质量证明文件保存不得少于管道使用年限
▲为什么:无追溯即无质量责任边界,出事故时查不到源头
◆考试怎么考:考保存年限与追溯信息清单,常设"保存10年"干扰项
▲ 条款结构图解
📖 原文 · 工业管道安全技术规程(TSG 31-2025)(文本层直录,可能含排版误差)
2.2.1.4 出厂资料 (1)制造单位应当在管道组成件的明显部位做出清晰、牢固的出厂钢印标志或者 采用其他可以追溯的标志,并且在出厂资料中注明; (2)制造单位应当向管道组成件的使用单位提供质量证明书,质量证明书的内容应当 齐全、清晰,并且印制可以追溯的信息化标识,加盖管道组成件制造单位质量检验章; 可追溯的信息包括材料制造单位名称、材料牌号、规格、炉批号、交货状态(热处理状态)、 质量证明书签发日期等内容;可追溯的信息化标识包括二维码、条形码等; (3)质量证明文件的保存不得少于管道使用年限。

2.2.1.5 境外制造的管道组成件

■ 境外制成件未在境外完成监检:入境到达口岸或使用地后由监检机构监检(到岸监检)
■ 到岸监检依据:TSG D7006
■ 随锅炉压力容器整机配套出厂的组成件:质量由锅炉压力容器制造单位负责
■ 且应随锅炉、压力容器同时进行产品安全性能检验
▲为什么:境外监检缺位时补上入境关口,配套出厂则责任归整机厂避免两不管
◆考试怎么考:考到岸监检的执行依据与配套出厂的责任主体
📖 原文 · 工业管道安全技术规程(TSG 31-2025)(文本层直录,可能含排版误差)
2.2.1.5 境外制造的管道组成件 境外制造的管道组成件未能在境外完成制造过程监督检验的,应当在管道组成件 入境到达口岸或者使用地后,由监检机构依据 TSG D7006,对产品安全性能进行检 验(到岸监检);随锅炉压力容器整机配套出厂的管道组成件,其产品质量由锅炉压力 容器制造单位负责,并且应当随锅炉、压力容器同时进行产品安全性能检验。

2.2.2.1.1 灰铸铁、可锻铸铁

■ 灰铸铁、可锻铸铁不得用于GC1级、GCD级管道及剧烈循环工况
■ 灰铸铁:压力额定值≤1.0MPa,温度-10℃~150℃
■ 可锻铸铁:压力额定值≤1.0MPa,温度-20℃~150℃
■ 应采取防超压、过热、急冷急热、振动的安全防护措施
■ 制造、现场制作和安装、维修过程中不得进行焊接
■ 符合相应标准的压力-温度额定值
▲为什么:铸铁脆性大、不可焊,禁入高危级别并限温压是防脆断的底线
◆考试怎么考:考两级铸铁温度下限之差(-10 vs -20)与禁用级别
▲ 条款结构图解
📖 原文 · 工业管道安全技术规程(TSG 31-2025)(文本层直录,可能含排版误差)
2.2.2.1.1 灰铸铁、可锻铸铁 灰铸铁和可锻铸铁用于管道组成件时,应当符合以下规定: (1)不得用于 GC1 级、GCD 级管道和 GB/T 20801.2《压力管道规范 工业管道 第2部分:材料》规定的剧烈循环工况; (2)灰铸铁的压力额定值不大于1.0MPa,使用温度范围为-10℃~150℃; (3)可锻铸铁的压力额定值不大于1.0MPa,使用温度范围为-20℃~150℃; (4)应当采取防止超压、过热、急冷急热、振动等安全防护措施; (5)在制造、现场制作和安装、维修过程中不得进行焊接; (6)符合相应标准的压力-温度额定值。

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▲ 今日考点图解
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