📚 检验师备考知识点

2026-10-13 · 周二 · 容器篇

2.2.5.6 钽、锆、铌及其合金容器

■ 受压元件用钽、锆、铌及其合金均须退火

■ 钽及钽合金设计温度≤250℃

■ 锆及锆合金设计温度≤375℃

■ 铌及铌合金设计温度≤220℃

▲为什么：先核材料使用状态，再按材料种类核设计温度上限。

◆考试怎么考：三种材料的温度上限与退火状态配对。

📖 原文 · 固定式压力容器安全技术监察规程（TSG 21-2016）（文本层直录，可能含排版误差）

2.2.5.6 钽、锆、铌及其合金容器钽、锆、铌及其合金用于压力容器受压元件时，应当在退火状态下使用。钽和钽合金设计温度不高于250℃，锆和锆合金设计温度不高于375℃，铌和铌合金设计温度不高于220℃。

2.2.6 焊接材料

■ 焊缝金属拉伸性能满足母材标准下限

■ 冲击吸收能量满足本规程表2-1

■ 焊材须附质量证明书和清晰、牢固的标志

■ 执行验收、复验、保管、烘干、发放和回收制度

▲为什么：焊缝性能、焊材质量和全过程管理须同时满足要求。

◆考试怎么考：区分拉伸与冲击性能依据，记全管理环节。

📖 原文 · 固定式压力容器安全技术监察规程（TSG 21-2016）（文本层直录，可能含排版误差）

2.2.6 焊接材料 (1)用于压力容器受压元件焊接的材料，应当保证焊缝金属的拉伸性能满足母材标准规定的下限值，冲击吸收能量满足本规程表2-1 的规定；当需要时，其他性能也不得低于母材的相应要求； (2)焊接材料应当满足相应焊材标准和产品标准的要求，并且附有质量证明书和清晰、牢固的标志； (3)压力容器制造、改造、修理单位应当建立并且严格执行焊接材料验收、复验、保管、烘干、发放和回收制度。

2.3.1.1 石墨材料的一般要求

■ 工艺评定含浸渍和复合物材料成型工艺

■ CMQ、CMS须技术负责人批准、监检确认

■ 合格工艺与材料每6个月至少验证一次

■ 材料和粘接剂须与CMS一致，且可追溯

▲为什么：工艺评定、定期验证和材料追溯共同控制石墨材料质量。

◆考试怎么考：区分批准与确认人员，牢记验证周期。

📖 原文 · 固定式压力容器安全技术监察规程（TSG 21-2016）（文本层直录，可能含排版误差）

2.3.1.1 石墨材料的一般要求 (1)用于制造压力容器的石墨材料应当进行工艺评定(包括浸渍工艺评定和复合物材料成型工艺评定)，工艺评定报告(CMQ)和工艺评定规程(CMS)应当由制造单位技术负责人批准，经过监督检验人员确认；对于评定合格的工艺和材料，应当定期进行验证(每6 个月至少一次)； (2)用于制造压力容器的石墨材料和粘接剂，应当与工艺评定规程中规定的材料相一致，并且具有可追溯性； (3)用于制造石墨材料和粘接剂的原材料，应当在工艺评定报告中记录其来源和等级。

2.3.1.2 石墨材料的性能要求

■ 石墨材料力学性能须符合表2-3

■ 先分浸渍管、浸渍块和压型管，再查限值

■ 抗拉强度须区分室温与205℃

■ 强度查最低值，渗透系数查最高值

▲为什么：材料形态和试验温度不同，不能交叉套用表中限值。

◆考试怎么考：按材料列与性能行定位数值，勿把破折号当零。

📖 原文 · 固定式压力容器安全技术监察规程（TSG 21-2016）（文本层直录，可能含排版误差）

2.3.1.2 石墨材料的性能要求石墨材料的力学性能应当符合表2-3 的要求。表2-3 石墨材料力学性能要求项目合成树脂浸渍石墨管合成树脂浸渍石墨块合成树脂压型石墨管室温下最低抗拉强度 26 MPa 14 MPa 10 MPa 205℃下最低抗拉强度 21 MPa 11 MPa 6 MPa 最低抗弯强度 39 MPa — 35 MPa 最低抗压强度 69 MPa 45 MPa 31 MPa 最高渗透系数 2.9×10^-3mm²/s 2.9×10^-3mm²/s 2.9×10^-3mm²/s

📊 对照表

材料状态、温度与石墨性能

钽、锆、铌及其合金用于受压元件时均须在退火状态下使用。下表温度为设计温度上限。

钽、锆、铌及其合金
材料	温度上限 / ℃
钽及钽合金	250
锆及锆合金	375
铌及铌合金	220

合成树脂浸渍石墨管：表2-3分列
强度项目	最低值 / MPa
室温抗拉强度	26
205℃抗拉强度	21
抗弯强度	39
抗压强度	69

合成树脂浸渍石墨块：表2-3分列
强度项目	最低值 / MPa
室温抗拉强度	14
205℃抗拉强度	11
抗弯强度	—
抗压强度	45

合成树脂压型石墨管：表2-3分列
强度项目	最低值 / MPa
室温抗拉强度	10
205℃抗拉强度	6
抗弯强度	35
抗压强度	31

三类材料的最高渗透系数均为 2.9×10⁻³ mm²/s。浸渍石墨块抗弯强度栏“—”为原表标记，不应理解为零。

CMQ为工艺评定报告，CMS为工艺评定规程；二者由制造单位技术负责人批准，经监督检验人员确认。合格工艺和材料每6个月至少验证一次；原材料来源及等级记入CMQ。

依据：TSG 21—2016第2.2.5.6、2.2.6、2.3.1.1、2.3.1.2及表2-3，印刷页12—13。第1号修改单不改变本期四条。核验日期：2026-10-13。

规程原文 · 第1号修改单