📚 检验师备考知识点

2.4.2.3 验收准则 标准试样的最小夏比V型缺口冲击吸收能量见表2-2。 表2-2 最小夏比V型缺口冲击吸收能量 【表头】试样方向；壁厚(mm)；试样数量；规定最小屈服强度≤932MPa的材料冲击吸收能量(J)；规定最小屈服强度>932MPa的材料冲击吸收能量(J)。 横向，≤25：3个试样平均值 27、34；单个试样最低值 20、27。 横向，>25和≤50：3个试样平均值 34、41；单个试样最低值 27、33。 横向，>50：3个试样平均值 41、47；单个试样最低值 33、38。 纵向，≤25：3个试样平均值 54、68；单个试样最低值 41、54。 纵向，>25和≤50：3个试样平均值 68、81；单个试样最低值 54、65。 纵向，>50：3个试样平均值 81、95；单个试样最低值 65、76。 (1)至多允许有1 个试样的冲击吸收能量低于 3 个试样平均值； (2) 当制备宽度为 7.5mm 或者 5mm 的小尺寸冲击试样时，冲击吸收能量指标分 别为标准试样冲击吸收能量指标的 75%或者 50%; (3)螺栓材料的冲击吸收能量指标应当满足表 2-2 的横向值; (4)锻制压力管道元件，冲击吸收能量指标应当满足表 2-2 的纵向值，或者制备3组 相互垂直的试样，任何一组获得的最低冲击吸收能量值应当满足表2-2的横向值； (5)焊接接头应当制备母材、焊缝以及热影响区的冲击试样，冲击吸收能量指标 应当满足表 2-2 的纵向值。

2.5.1.1 一般要求 非金属管道用非金属材料(注 2-7)应当符合本规程 2.1 条中的相关规定，还应当 满足以下要求： (1)非金属管道的材料及其性能需满足设计文件的要求； (2)非金属管道的原材料不得使用或者添加再生料(回收料)(注 2-8)。 注2-7：非金属管道材料包括纤维增强塑料、聚乙烯及其他非金属材料。 注 2-8：再生料(回收料)是指已使用过的塑料制品经清洁、破碎、研磨或者造粒后制得的材料。

2.5.1.2 纤维增强塑料及纤维增强塑料衬里管道用材料 用于纤维增强塑料以及纤维增强塑料衬里管道的材料，应当符合以下规定： (1)用于制造纤维增强塑料管道的树脂包括不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环 氧树脂、酚醛树脂等，在树脂使用前复验其热变形温度，其值至少高于压力管道设计 温度 20℃; (2)用于制造纤维增强塑料管道的纤维增强材料包括玻璃纤维、碳纤维、玄武岩 纤维等，制造单位需检测纤维增强材料的最小抗拉强度，检测值不得小于其标称性能 (注 2-9)的 90%; (3)管道的层合板铺层需通过对纤维及其制品类型、树脂体系及配比、铺层的次 序、方向和层数、成型工艺(含固化工艺)、树脂含量(重量比)等方面的设计以达到设 计要求的力学性能； (4)纤维增强塑料衬里管道的热塑性塑料衬里与纤维增强塑料结构层的层间剪切 强度不得小于5MPa。 注2-9：标称性能是指制造单位在产品说明书中标明的有关产品性能。

2.5.1.3 聚乙烯及其他非金属管道用材料 用于聚乙烯及其他非金属管道的材料，应当符合以下规定： (1)氯化聚氯乙烯(PVC-C)树脂的氯含量(质量分数，下同)大于或者等于 65%, 氯化聚氯乙烯(PVC-C)混配料的氯含量大于或者等于 57%; (2)聚乙烯(PE)材料在试验温度 210℃下的氧化诱导时间不得小于 20min。